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發(fā)電機正常運行當中，碳刷冒火的原因一般為以下幾種：
1.碳刷刷辮燒斷故障
碳刷刷辮運行中經(jīng)常出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，如果不及時處理將造成刷辮燒斷。但有些發(fā)電機碳刷刷辮外部包有絕緣，燒斷后不易發(fā)現(xiàn)，若不及時發(fā)現(xiàn)和更換，將造成大量碳刷由于過載而燒毀，導致發(fā)電機失磁。
原因分析：由于碳刷質量不合格、恒壓彈簧壓力不夠或不勻、不同型號的碳刷混用、碳刷與滑環(huán)的接觸不好及刷辮與碳刷的接觸不良等原因造成碳刷分流不均，個別碳刷過載而燒毀。
2.碳刷跳動故障
碳刷跳動使碳刷磨損，產(chǎn)生大量碳粉，碳粉聚集在刷握內造成碳刷卡澀，也可能造成碳刷發(fā)生崩角，使碳刷和滑環(huán)接觸不良，分流量減小，引起其它碳刷過載。
原因分析：碳刷跳動的原因主要是滑環(huán)發(fā)生了偏心或者是滑環(huán)受腐蝕生銹，需要對滑環(huán)及時進行圓度修復或打磨處理。
3.滑環(huán)與碳刷之間出現(xiàn)火花故障
滑環(huán)和碳刷之間出現(xiàn)火花時，如果不及時處理，兩者在接觸過程中將失去正常工作條件，發(fā)生環(huán)火，燒損碳刷及刷架，甚至損傷滑環(huán)，造成一點接地。
原因分析：滑環(huán)與碳刷之間出現(xiàn)火花的原因有兩種。1）由于碳刷跳動。2）由于碳刷質量不合格，含石墨量過低，且內部硬質雜質成分過高，使碳刷和滑環(huán)接觸不良而出現(xiàn)火花。
4.滑環(huán)溫度過高故障
滑環(huán)運行中溫度高的原因有以下幾種：1）由于碳刷質量不合格或者是恒壓彈簧壓力不足，造成碳刷與滑環(huán)的接觸不良。2）由于滑環(huán)與集電環(huán)之間出現(xiàn)火花。
對發(fā)電機來說，滑環(huán)及碳刷一直是一個薄弱環(huán)節(jié)。一方面，它是靜止部件（碳刷）和滑動部件的直接接觸部位，是勵磁整流部分向轉子繞組輸送電流的關鍵部件，受到多方面因素的影響。因此碳刷和滑環(huán)的運行維護也就變得尤為重要。我們應該通過以下幾點做好運行維護工作：
1.嚴把碳刷質量關
更換碳刷前，須進行認真驗收。對碳刷外觀進行檢查，保證外觀良好。
2.嚴格控制碳刷更換工藝
當運行中的碳刷磨損至2/3碳刷高度時，應對碳刷進行及時更換。在更換碳刷前，細心研磨碳刷使其表面光滑，并保證碳刷在刷握內上下活動自如。刷握的下邊緣和滑環(huán)工作表面之間的距離控制在2~3mm，距離過小，會碰撞滑環(huán)表面，易受損；距離過大，碳刷跳動易產(chǎn)生火花。每次更換的碳刷數(shù)量不能超過碳刷數(shù)量的10%，并做好碳刷更換記錄。更換碳刷的操作人員要站在絕緣墊上，不得同時接觸兩極或一級與接地部分，也不能兩人同時進行工作。新碳刷放入刷握內后，應上下拉動一下，檢查碳刷是否能上下輕松移動，若有卡澀現(xiàn)象，應將碳刷四面用砂紙打磨，直至符合要求。
3.加強運行檢查與維護
運行過程中加強對滑環(huán)和碳刷的溫度監(jiān)控，每班至少一次，夏季高峰負荷期間以及無功和電壓波動較大時，應縮短溫度測量間隔，更換的新碳刷更要檢查。運行時須經(jīng)常用鉗形電流表測量各碳刷的電流分布，保證各碳刷電流分布均勻。定期清掃、吹灰，保持碳刷及滑環(huán)表面清潔。檢查中發(fā)現(xiàn)碳刷火花大、電流分配不均及燒斷刷辮等故障時，應及時調整或更換碳刷，防止事故擴大。
4.檢修人員加強停機后的維護
檢修人員應充分利用機組大小修停機的機會，對滑環(huán)進行防銹和除銹，對滑環(huán)溝道和刷握進行吹灰和清抹。如滑環(huán)表面起毛或出現(xiàn)小坑以及滑環(huán)偏心等情況時，要利用停機的機會對滑環(huán)進行拋光或車削處理。
文章來源：網(wǎng)絡
